汽車散裝機(jī)的日常使用與維保注意事項(xiàng)
散裝機(jī)是用來對散裝物料(如水泥、粉煤灰、礦粉)進(jìn)行裝車或裝船的專用發(fā)放設(shè)備,其可將散裝物料儲庫與散裝運(yùn)輸工具相聯(lián)接,通過一系列控制裝置聯(lián)鎖動作,實(shí)現(xiàn)散裝物料的自動化或半自動化發(fā)貨。
根據(jù)運(yùn)輸工具的不同可將散裝機(jī)分為汽車散裝機(jī)、火車散裝機(jī)、船用散裝機(jī)。其中汽車散裝機(jī)是用于散裝物料(如水泥、粉煤灰、礦粉、糧食、化工原料等)從儲庫/罐體向運(yùn)輸車輛(卡車、罐車)快速裝車的設(shè)備。汽車散裝機(jī)可與料庫下給料設(shè)施聯(lián)鎖運(yùn)行,料車裝滿后,自動停止裝料,實(shí)現(xiàn)裝卸過程自動化,裝車效率高、粉塵污染少。
汽車散裝機(jī)的使用注意事項(xiàng)
汽車散裝機(jī)是用于散裝物料(如水泥、粉煤灰、礦粉、糧食、化工原料等)從儲庫/罐體向運(yùn)輸車輛(卡車、罐車)快速、清潔裝車的設(shè)備。
一、裝車前準(zhǔn)備:環(huán)境與設(shè)備的“預(yù)檢先行”
- 車輛與場地確認(rèn)
- 檢查運(yùn)輸車輛是否停在指定裝車位(地面畫有標(biāo)線),車輪是否固定(拉手剎、墊三角木),避免裝車時(shí)車輛滑動;
- 確認(rèn)車輛進(jìn)料口與散裝機(jī)伸縮卸料管的對接位置(如罐車頂部進(jìn)料口需與卸料管中心對齊),避免物料灑漏;
- 場地需清理雜物(如石塊、積水),防止絆倒人員或損壞設(shè)備。
- 設(shè)備開機(jī)前檢查
- 電源與氣源:確認(rèn)控制柜電源指示燈亮(電壓380V±10%),氣動元件(如氣缸、電磁閥)氣源壓力正常(0.5~0.7MPa),氣管無漏氣(聽“嘶嘶”聲或用肥皂水涂抹接頭);
- 機(jī)械部件:
- 伸縮卸料管:手動盤動伸縮節(jié)(若為電動/氣動伸縮),檢查是否卡滯、變形(如波紋管有無破損、法蘭連接是否松動);
- 進(jìn)料裝置:檢查進(jìn)料閥(如蝶閥、閘板閥)能否正常開關(guān)(手動/電動測試),進(jìn)料口有無堵塞(如水泥結(jié)塊);
- 除塵系統(tǒng):檢查除塵器布袋是否完好(無破損、脫落),風(fēng)機(jī)葉輪有無積灰(手動轉(zhuǎn)動葉輪,無卡頓);
- 安全裝置:急停按鈕是否復(fù)位(未被按下),限位開關(guān)(如伸縮管上限/下限限位)是否有效(手動觸發(fā)限位,設(shè)備應(yīng)停止動作)。
- 物料與環(huán)境預(yù)確認(rèn)
- 確認(rèn)儲庫內(nèi)物料充足(料位≥裝車量的1.5倍),物料粒度/濕度符合要求(如水泥濕度≤1%,避免結(jié)塊堵塞卸料管);
- 若物料易揚(yáng)塵(如粉煤灰),提前開啟預(yù)除塵風(fēng)機(jī)(降低裝車點(diǎn)粉塵濃度,保護(hù)操作人員健康)。
二、裝車過程控制:效率與安全并重
裝車是核心環(huán)節(jié),需嚴(yán)格控制“速度、高度、粉塵、計(jì)量”四大要素:1.操作流程規(guī)范化
- 啟動順序:按“除塵風(fēng)機(jī)→進(jìn)料閥→伸縮管下降→卸料”依次啟動(避免先卸料再開除塵,導(dǎo)致粉塵彌漫);
- 伸縮管控制:
- 電動伸縮管:通過控制柜按鈕或遙控器緩慢下降,接近車輛進(jìn)料口時(shí)切換“微調(diào)模式”(下降速度≤0.1m/s),避免碰撞車輛(觸發(fā)下限限位后自動停止);
- 氣動伸縮管:控制氣缸節(jié)流閥調(diào)節(jié)速度,同樣需“慢降輕觸”,到位后用定位銷固定(防止伸縮管晃動);
- 卸料控制:
- 初始卸料速度宜慢(如額定流量的30%),待物料填滿車輛進(jìn)料口、無粉塵外溢時(shí),逐步調(diào)至額定流量(避免瞬間大量卸料導(dǎo)致車輛超載或粉塵爆發(fā));
- 裝車過程中禁止隨意中斷卸料(易導(dǎo)致物料在管道內(nèi)堆積結(jié)塊,下次啟動時(shí)堵塞),若需暫停,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥,待管道內(nèi)物料排空后再停止伸縮管。
2.粉塵控制:避免環(huán)保與衛(wèi)生問題
- 實(shí)時(shí)觀察除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài):除塵器風(fēng)機(jī)電流應(yīng)穩(wěn)定在額定值(如±5%),若電流突增,可能是布袋堵塞(需停機(jī)清理);
- 裝車點(diǎn)粉塵濃度需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(如≤10mg/m3):若發(fā)現(xiàn)粉塵從伸縮管與車輛間隙溢出,可適當(dāng)降低卸料速度,或調(diào)整伸縮管插入深度(加深插入口,減少粉塵外逸);
- 禁止“敞口卸料”:若除塵系統(tǒng)臨時(shí)故障,必須停止裝車,待修復(fù)后再作業(yè)(避免粉塵污染環(huán)境、危害健康)。
3.異常情況即時(shí)處理
- 物料堵塞:若卸料管出現(xiàn)“不下料”或“時(shí)斷時(shí)續(xù)”,立即關(guān)閉進(jìn)料閥,用壓縮空氣反吹管道(從卸料管末端向進(jìn)料口吹氣),或手動敲擊管道外壁松動結(jié)塊(禁止用硬物捅搗,防止損壞管道);
- 設(shè)備異響/振動:運(yùn)行中若聽到伸縮管“咯噔”聲、電機(jī)“嗡嗡”異響,或設(shè)備振動明顯,立即按急停按鈕停機(jī),排查原因(如伸縮管導(dǎo)軌缺油、電機(jī)軸承損壞);
- 車輛進(jìn)料口溢出:若物料從車輛進(jìn)料口溢出,立即關(guān)閉進(jìn)料閥,提升伸縮管,清理溢出物料后再繼續(xù)(避免物料浪費(fèi)與環(huán)境污染)。

三、裝車后收尾:清潔與設(shè)備復(fù)位
- 設(shè)備復(fù)位
- 先關(guān)閉進(jìn)料閥,待管道內(nèi)物料排空后,提升伸縮管至上限位置(觸發(fā)上限限位),切斷電源/氣源;
- 關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)(延遲1~2分鐘關(guān)閉,確保管道內(nèi)殘留粉塵排盡);
- 清理控制柜面板、操作按鈕的粉塵(用干布擦拭,禁止用水沖洗)。
- 現(xiàn)場清潔
- 收集車輛周圍灑落的物料(用掃帚、吸塵器清理,避免揚(yáng)塵),分類存放(可回收物料回收入庫,不可回收的按規(guī)定處理);
- 若散裝機(jī)下方有接料斗,清理接料斗內(nèi)殘留物料(防止結(jié)塊硬化,下次裝車時(shí)堵塞進(jìn)料口)。
- 數(shù)據(jù)與狀態(tài)記錄
- 填寫《散裝機(jī)裝車記錄》:記錄裝車時(shí)間、物料名稱、車輛編號、裝車量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(有無異常)、操作人員;
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障(如伸縮管卡滯、除塵失效),需在記錄中注明故障現(xiàn)象,并通知維修人員(附照片或視頻更佳)。
四、定期維護(hù)保養(yǎng):延長壽命的關(guān)鍵
- 每周維護(hù):潤滑伸縮管導(dǎo)軌(用鋰基脂)、檢查氣缸密封圈(有無漏氣)、清理除塵器布袋表面浮灰(用壓縮空氣反吹);
- 每月維護(hù):檢查進(jìn)料閥密封件(如蝶閥膠圈,老化需更換)、校準(zhǔn)稱重傳感器(誤差超0.5%需重新標(biāo)定)、測試急停按鈕與限位開關(guān)有效性;
- 每季度維護(hù):拆解檢查伸縮管波紋管(有無破損、焊縫開裂)、更換除塵器布袋(若透氣性下降>30%)、檢查電機(jī)軸承潤滑(補(bǔ)充高溫潤滑脂)。
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